Pad terma mempunyai kekonduksian terma yang tinggi, penebat yang sangat baik, dan rintangan kepada suhu tinggi dan rendah. Ia mengisi jurang udara antara-komponen penjana haba dan sink haba atau tapak logam. Fleksibiliti dan keanjalan mereka membolehkan mereka menutup permukaan yang sangat tidak rata. Jadi, bagaimana anda mencari pad haba yang sesuai untuk keperluan anda di antara banyak pilihan yang ada?
1. Struktur
Secara amnya, menambah bahan pengukuhan meningkatkan kekuatan fizikal tetapi mengorbankan beberapa kekonduksian terma. Untuk produk yang lebih besar, ini mempunyai sedikit impak, tetapi ia menjejaskan produk yang lebih nipis (<1mm). Unreinforced pads tend to elongate, and in severe cases, break. Pads with reinforcing materials have high strength and do not change size. Silicone cloth pads offer puncture resistance and better electrical insulation.
2. Kekonduksian Terma
Pilihan kekonduksian terma untuk pad bergantung pada persekitaran aplikasi dan keperluan. Pertimbangan khusus termasuk:
Pertama, haba yang dihasilkan oleh komponen;
Kedua, ketebalan jurang reka bentuk, pengurangan suhu yang dikehendaki, dan kawasan pemindahan haba.
3. Ketebalan
Ketebalan gasket secara amnya perlu dipilih berdasarkan lebar jurang yang direka bentuk. Adalah disyorkan untuk memampatkan ketebalan sebanyak 20%-50% untuk mencapai ketebalan yang hampir dengan ketebalan jurang.
Sebagai contoh, jika ketebalan jurang ialah 1.5mm, produk 2.0mm disyorkan. kenapa? Kerana produk 2.0mm, selepas pemampatan 25%, akan sepadan dengan ketebalan jurang. Ketebalan ini memastikan jurang diisi tanpa menghasilkan tekanan yang berlebihan.
Kekerasan produk sangat mempengaruhi prestasi pemampatannya. Di bawah premis untuk memastikan kekuatan fizikal, adalah disyorkan untuk mengutamakan produk dengan kekerasan yang lebih rendah. Selain tekanan yang lebih rendah, gasket kekerasan yang lebih rendah juga mempunyai keserasian antara muka yang lebih baik dan rintangan haba antara muka yang lebih rendah.
4. Matriks
Tiga bahan polimer yang biasa digunakan sebagai matriks untuk gasket pengalir haba ialah silikon, poliuretana, dan resin akrilik.
Gasket pengalir haba silikon mewarisi sifat bahan silikon dan merupakan jenis gasket pengalir haba yang paling banyak digunakan. Walau bagaimanapun, satu kelemahan ialah pemendakan minyak silikon, menjadikannya tidak sesuai untuk beberapa aplikasi (seperti peralatan optik dan cakera keras). Kelebihan utama gasket bebas silikon- ialah tiada minyak silikon dikeluarkan, tetapi kelemahannya juga jelas, termasuk rintangan suhu yang lebih lemah sedikit dan kekerasan yang lebih tinggi.
